声屏障薄螺母及H钢立柱安装

　　声屏障薄螺母及H钢立柱安装

　　薄螺母及弹性垫圈安装：薄螺母安装时进行纵向拉线。单个基础用完好的校验模具配合水平尺检测，将螺母调整至标高位置厚放上弹性垫圈。避免因H型钢安装后太重而难以调整的情况，详见图2。

　　H型钢柱安装

　　a.采用吊车吊装H型钢柱，螺栓孔对正后缓慢地将钢立柱落下，钢柱就位后安装防松动垫圈（每根螺杆2个，一正一反）并带4颗螺母（每根螺杆1颗）加以固定。用吊线垂或水平尺调整立柱的竖直度，立柱正面、侧面均需要检测，检测合格后将螺母全部带上（共8个螺母）并拧紧。

　　b.检查立柱间距，每个单元测2个断面计立柱底边与顶边。若间距尺寸与预先基础检测的尺寸偏差较大需要调整声屏障尺寸的，立即与声屏障生产厂家沟通调整。

　　c.立柱安装要求：详见表1

　　项目名称要求立柱标高允许偏差±5mm立柱轴线允许偏差±5mm立柱底板水平度允许偏差±0.5mm垂直度偏差≤2‰

　　d.注意异形钢立柱安装位置必须根据预先配置好的位置安装。

　　（5）、重力砂浆灌注

　　a.重力砂浆配置：重力砂浆严格按照实验室下发的配合比配置，计量准确。重力砂浆采用机械搅拌方式进行搅拌，施工现场宜采用电动搅拌器进行搅拌，搅拌时间为3～5分钟。

　　b.模型：采用宽度约10cm长60m的竹胶板做磨具，横向用钢筋卡加固，模型缝隙必须塞堵严密。模型安装前将基面渣滓清理干净。

　　c.砂浆灌注：灌浆平面尺寸500x450mm，灌注前先将表面用水润湿，搅拌完毕后，用水舀将砂浆倒入漏斗内，从灌浆孔灌入，直到基础的预留槽里充满砂浆为止。灌注完毕后将高出立柱底座的砂浆清除，将砂浆表面抹平。灌浆应在15～30分钟内完成，当强度达到20MPa后才能拆模，拆模后要用塑料薄膜加草垫包裹养护10天。重力式砂浆达到设计要求强度并满足至少10天的养护期后对固定螺栓施加预紧力，采用扭矩扳手拧紧固定螺栓，扭矩为350N·m。

　　（6）、铝合金单元板安装

　　a.声屏障解耦装置下设置一块16#槽钢，槽钢用卡子固定在立柱基础内侧的2个螺母中间，对于原基础面不平的地方必须清理平整，槽钢安装完成后槽钢顶面与H型钢钢板顶面齐平。。

　　a.将打包好的铝合金声屏障吊装至路基两侧封闭层上堆放，注意必须严格按照尺寸及配料单进行分配声屏障及其附件的使用位置，严禁乱用。

　　b.解耦装置安装在槽钢表面，安装时对准两个立柱，保持线条笔直。

　　c.安装平台上两个人负责安装铝合金单元板，平台下两个人负责给平台上两个人递单元板，立柱中间一个人负责托住从立柱上方放下来的单元板，防止单元板下滑过快造成损伤。一个声屏障单元共有6块铝合金单元板（从下至上分别为5块500mm高和1块450mm高声屏障组成），安装时要保证单元板之间要连接紧密、牢固，注意弹性胶条的设置。铝合金单元板左右偏差不得大于2mm，上下板缝前后侧差不得大于1mm，相邻单元板高程偏差不得大于2mm。

　　d.安装声屏障时可以在H型钢柱上洒水，便于声屏障异形声屏障滑动。

　　e.异形安装位置必须按预先布置位置对应。

　　（7）、综合接地施工

　　a.综合接地扁钢用M6自攻螺栓与声屏障单元板进行连接固定。螺栓间距为500mm每个单元端头扁钢深入H型钢50mm，与H型钢腹板紧贴。

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